吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核(he)心組(zu)成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要(yao)包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬(shu)板材可(ke)以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效率。