小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生產(chan)效(xiao)率。