吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收集和(he)回收三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收集系統將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處(chu)理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高(gao)生產效率。