吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)(biao)面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進(jin)行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。