大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高(gao)金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理(li)，可以增加(jia)金(jin)屬表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。