吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。