大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式拋丸機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉(zhuan)，拋丸物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效(xiao)清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直接進入下(xia)一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。