大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從(cong)而去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)(lian)續式輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處理等，提高生產效率(lv)。