吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式拋丸機的(de)核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋丸輪高(gao)速(su)旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。