吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。