大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)等(deng)。通(tong)過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)(liao)在(zai)離心力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理(li)、收集(ji)(ji)和(he)回(hui)收三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收集(ji)(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金屬表面(mian)(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加金屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。