大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組(zu)成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系統將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一道工序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。