小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸送(song)帶(dai)系(xi)統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連續拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處(chu)理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)(shu)表(biao)面的粗(cu)(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。