吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)(liao)投(tou)射(she)到(dao)金(jin)屬板材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋丸物(wu)料(liao)(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為(wei)以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產(chan)量較(jiao)大(da)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有(you)效清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清(qing)理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率。