大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料的沖(chong)擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離(li)心力(li)的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和(he)工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生產效率。