小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過(guo)(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。