吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。