大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和(he)工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有(you)效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力(li)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。