大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作(zuo)方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的(de)應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理(li)(li)(li)和處(chu)理(li)(li)(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效率。