吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。