吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的(de)(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料在離心力的(de)(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用(yong)有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗(cu)糙度(du)(du)，提高涂(tu)(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。