吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成(cheng)部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用有以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。