大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提(ti)高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。