大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去(qu)除表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。