吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分(fen)類(lei)

根(gen)據拋丸機的結構和工作(zuo)方式(shi)(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生(sheng)產效(xiao)率。