大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除(chu)表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表(biao)面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括(kuo)清(qing)(qing)理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連續拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板(ban)材(cai)可以(yi)直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率(lv)。