吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的(de)(de)核心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋丸輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸物(wu)料在離心力的(de)(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。