吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組(zu)成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清理、收集和(he)回收三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純(chun)凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。