大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產(chan)效率。