大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸輪(lun)(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋丸物料在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通(tong)過(guo)連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗(cu)(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。