吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較(jiao)大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。