大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加(jia)金屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。