大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的(de)(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率。