吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜(za)質和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。