大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)(biao)面，通過(guo)拋丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用(yong)拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理和處理，以提高(gao)涂層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理等，提(ti)高生產效(xiao)率。