大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料在離(li)心力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理(li)(li)和(he)(he)處理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高生產效率。