吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。