大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用(yong)于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率。