小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作(zuo)用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。