吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真(zhen)空廢料收集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。