大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊鉤式拋丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收集并回(hui)收，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清(qing)理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加金屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。