大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收集和(he)回收三(san)個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料(liao)(liao)收集系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)(liao)收集并(bing)回收，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙(cao)度(du)(du)：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙(cao)度(du)(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率。