吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等，提(ti)高生產效率。