大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包(bao)括清理、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處(chu)理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬(shu)板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。