大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌(gui)系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工(gong)作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。