小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射(she)到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品(pin)分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應用有(you)以下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度(du)(du)，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以(yi)直接(jie)(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊(han)接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。