吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。