吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高(gao)生產效率。