大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而(er)去除表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)(liao)在離心力(li)的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入(ru)下一道(dao)工序，如(ru)焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。