大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬表(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)(tu)層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)(tu)層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進(jin)入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率。